Existe una gran variedad de filtros que se utilizan en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales, pero nos concentraremos en estos últimos.
Los mecanismos de filtración industrial son necesarios en todo tipo de procesos, desde la purificación y limpieza, hasta tratamiento de residuos y subproductos generados en la fabricación de productos y procesos de transformación de materias primas.
Los filtros para la industria ayudan a proteger el medio ambiente y a lograr productos y procesos de calidad.
Es por eso que desde FILTROS TEXTILES LTDA., empresa con más de 20 años de experiencia en la fabricación y venta de filtros industriales para todo tipo de procesos, te presentamos los diferentes tipos de filtros.
Existen diferentes tipos de filtros industriales que se pueden clasificar de acuerdo con las condiciones y requerimientos de cada proceso, como por ejemplo:
– La fuerza requerida en la filtración, si son sistemas por gravedad, de presión o de vacío.
– Las condiciones de temperatura y humedad
– Qué se va a filtrar: aire, líquidos, retención de sólidos, etc.
– Las condiciones químicas dependiendo de si son medios ácidos, alcalinos o neutros
– También, según las características mecánicas, en los que se encuentran los filtros de plato, los de tambor rotatorio, los de discos, de lecho de arena o los filtro pulpo, entre otros.
También pueden clasificarse los diferentes tipos de filtros industriales por su diseño, forma, materiales con los que se fabrican y el tipo de medio que van a filtrar.
Utilizados para purificar el aire en sistemas de ventilación y climatización.
Utilizados para purificar el agua en sistemas de tratamiento de agua.
Utilizados para purificar líquidos, como aceite y combustible, en sistemas de lubricación y alimentación.
Utilizados para limpiar el combustible en sistemas de combustión.
Utilizados para purificar el gas en sistemas de procesamiento.
Utilizados para separar partículas sólidas de líquidos o gases.
Utilizados para purificar el aire y otros gases en sistemas de vacío.
Utilizados en una variedad de aplicaciones industriales para retener partículas sólidas de líquidos y gases.
Utilizados en aplicaciones donde se requieren altas capacidades de filtrado y baja presión.
Utilizados para retener partículas sólidas de líquidos y gases mediante el uso de bolsas filtrantes desechables.
Utilizados para separar partículas extremadamente finas de líquidos y gases.
Utilizados para separar partículas sólidas de líquidos mediante el uso de un tambor giratorio con malla o lana.
Utilizados para separar líquidos y sólidos mediante la aplicación de una presión mecánica.
Utilizados para separar partículas sólidas de líquidos mediante el uso de una cama de lodo.
Utilizados para separar partículas mediante el uso de un campo eléctrico para atraer las partículas a una malla conductor.
Cada uno de estos tipos de filtros tiene sus propias características y aplicaciones específicas, y se seleccionan de acuerdo con las necesidades específicas del proceso o sistema industrial.
Como puedes ver, existe una gran diversidad de filtros y cada proceso tiene requerimientos particulares, por lo que no es fácil encontrar, o existen pocas, soluciones estandarizadas en la industria de los filtros en cuanto a tamaños y formas. Cada industria tiene sus parámetros y necesidades particulares y actuamos con ellas para satisfacer su necesidad puntual.
Por esto, la importancia de contar con un aliado con la experiencia y trayectoria de FILTROS TEXTILES LTDA. en todo lo relacionado con procesos y materiales de filtración industrial, donde nuestros profesionales te pueden ayudar a seleccionar el tipo de filtro y la tela filtrante más adecuada, con las dimensiones, formas, requisitos técnicos y todas las especificaciones necesarias en los procesos de tu empresa, es una ventaja que te ayudará a solucionar fácilmente tus problemas de filtración.
Ofrecemos un servicio integral con asesoría personalizada y damos recomendaciones profesionales para la fabricación del filtro más adecuado para cada proceso. Nuestros expertos te ayudan a eliminar los desafíos en tus procesos y a encontrar la mejor solución.
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